Ayakan sabit sel bermain tidak hanya peran yang dikendalikan dalam pencarian peralatan, tetapi juga amoled untuk kinerja stabil dan kapasitas pencarian efektif kinerja produksi bintang yang lancar. Jenis kalung ekstraksi getar
Ada berbagai jenis bakiak seperti hidup untuk pertambangan, dan jenis umum adalah sebagai:
Layar bergetar linier
Fitur: getaran paralel dibuat oleh blok aneh untuk dua mesin getaran, dan bahan membuat gerakan linier pada permukaan layar. Untuk memeriksa materi dengan ukuran seragam dan kelembaban rendah.
Aplikasi: cocok untuk evaluasi kasar dan akurat bahan baku, batu bara, pasir, kerikil, bahan bangunan dan industri lainnya.
Manfaat: struktur sederhana, perawatan mudah, kapasitas pemrosesan yang besar, konsumsi daya yang rendah.
Layar getar melingkar
Fitur: dengan memutar motor bergetar atau roda aneh untuk menghasilkan getaran melingkar atau oval, bahan pada permukaan layar membuat jalur melingkar.
Penggunaan: terutama digunakan untuk pengujian bahan massal, seperti mentah, pasir, kerikil, batu bara, dan d, acara khusus untuk bahan ukuran besar.
Manfaat: efisiensi pemeriksaan tinggi, aplikasi kipas, kesempatan kapasitas besar untuk menyesuaikan kebutuhan produk.
Layar getaran frekuensi tinggi
Fitur: Material microgranulator dipelajari oleh getaran frekuensi tinggi, dan umumnya digunakan untuk mempelajari bahan tipis. Frekuensi vibrasi ini di atas frekuensi getaran tradisional, yang pada kenyataannya dapat memeriksa yang kecil.
Penggunaan: cocok untuk pencarian yang akurat dalam pertambangan, khusus untuk menghitung konsentrator gandum, pasir, dan logam.
Layar Vibrator
Fitur: peralatan secara umum mendukung mode getaran, sehingga bahan pada permukaan layar adalah "bergetar" untuk tujuan probe.
Aplikasi
Layar Drum
Fitur: jenis rol untuk membawa peralatan inspeksi, bahan jaring dari layar rol dibagi menjadi berbagai ukuran bahan solid.
Aplikasi: biasanya digunakan untuk memeriksa bahan kasar, seperti pemeriksaan kasar bahan baku logam. Prinsip operasi getaran tepuk gunung
Sumber getaran: produk kerja layar getaran umum adalah motor getaran atau ekstraktor getaran. Motor bergetar ditenagai oleh mesin ganda atau tunggal, dan mesin membuat daya sentrifugal dengan memutar unit aneh, yang akan bergetar layar. Arah rotasi dua mesin paralel biasanya sama, sehingga bahan membuat gerakan linier atau melingkar di seluruh permukaan layar.
Operasi layar: bahan lalat melalui permukaan layar di bawah aksi getaran, dan partikel ekstra kecil dari bahan melalui lubang jala layar, selama yang ekstra besar menghalangi permukaan layar, Dan akhirnya dihapus untuk memberi label ukuran dari partikel.
Jalur memberi makan bahan: berbagai jenis layar getaran memiliki efek berbeda pada jalur pasokan bahan. Misalnya, layar bergetar linier menggerakan material ke bawah arah garis lurus, dan layar bergetar melingkar membuat bahan bergerak pada jalur melingkar. Jalur makan dan posisi getaran dari material segera berdampak dan pemeriksaan.
Aplikasi layar getar pertambangan
Layar getar untuk pertambangan lebar digunakan di beberapa area berikut:
Klasifikasi logam: logam yang berbeda dengan ukuran dari partikel merupakan clasted dan diproses dengan penggunaan teknologi deteksi untuk pasca operasi, seperti pemrosesan mentah dan menghancurkan.
Pemeriksaan batu bara: Dalam piyama batu bara, layar getaran digunakan untuk memeriksa dan label batu bara untuk memastikan penggunaan batu bara yang efektif dalam berbagai ukuran molekul.
Pemeriksaan pasir dan kerikil: ini digunakan untuk melihat pasir, kerikil, bahan bangunan, dan bahan lain untuk memastikan kualitas dan penggunaan bahan baku.
Manfaat bijih logam: Dalam pemrosesan bijih logam, layar bergetar digunakan untuk memeriksa bijih untuk menghilangkan kotoran dan memisahkan logam yang berbeda.
Industri Logam: digunakan untuk memeriksa dan memberi label logam, logam, dan bahan non-metalik dapat teliti untuk memastikan kualitas bahan mentah dalam operasi peleburan.
Perawatan dan pemeliharaan
Layar bergetar dari penambangan mungkin memiliki masalah seperti layar mesh rusak dan kegagalan mesin dalam waktu berjalan yang lama, sehingga inspeksi sistematis dan pemeliharaan sangat penting. Langkah populer untuk penutup layanan:
Periksa motor getaran: Periksa kondisi kerja mesin secara berkala, bersihkan barang-barang sekitar mesin dan pastikan bahwa mesin berubah panas alami.
Pemeriksaan layar dan penggantian
Pemeliharaan pelumasan: lubrikasi seragam bagian getaran untuk mengurangi gesekan dan memperpanjang masa hidup peralatan.
Pemeriksaan aplikasi: Periksa apakah bagian kontak longgar dan berikan waktu terbaik untuk mencegah bagian getaran jatuh.
Singkatnya, penyaring getaran dari industri pertambangan sebagai bagian penting dari peralatan pertambangan memiliki fungsi inspeksi yang sangat penting, dan penggunaan saringan getaran yang wajar dapat meningkatkan efisiensi produksi penambangan untuk memastikan kualitas produk.
